Referenz HORSCH
PROJEKT/ANFORDERUNGEN
Für das Projekt "Neubau einer Halle für die Pulverbeschichtungsanlage" wurde großer Wert auf eine hohe Betriebssicherheit der Druckluftversorgung und der Druckluftaufbereitung gelegt. Die Anforderungen an die Aufbereitungsstrecke umfassten einen redundanten Aufbau sowie die Einhaltung der Druckluftqualität nach DIN ISO 8573-1, Klasse 1:4:1.
Für die energieeffiziente Druckluftversorgung wurden gleichmäßig ausgelastete, geregelte Kompressoren eingesetzt, die mit minimalen Leerlaufzeiten arbeiten. Zusätzlich sollte ein Wärmerückgewinnungssystem integriert werden, das in Kombination mit einer intelligenten Steuerung für die Zu- und Abluft im Kompressorraum die Abwärme effizient nutzt. Die kontinuierliche Überwachung der Energiewerte soll schnelle Reaktionszeiten bei Wartungs- und Störmeldungen ermöglichen.
LÖSUNG
Vorab wurden Projektbesprechungen mit der Firma Horsch und dem Fachhändler Janetschek zu Druckluftverbrauch, -qualität, Kompressorraummanagement, Energiebilanz und Wärmerückgewinnung durchgeführt.
Darauf basierend erfolgten Raumplanungen und technische Zeichnungen. Die Machbarkeit wurde hinsichtlich Statik, Wasserdruckprüfung und Überwachung der Kompressorstation geprüft.
Die Betriebssicherheit wird durch drei Kompressoren gewährleistet, die jeweils 50 % der Druckluft erzeugen. Zudem werden zwei Kältetrockner mit Energiesparregelung und ein Druckhaltesystem eingesetzt, um die Qualität der Druckluft bei Rohrbrüchen zu sichern.
VERBESSERUNG
Bei der Umsetzung des Projekts konnten mehrere Verbesserungen erzielt werden. Die Steuerung der Kompressoren wurde optimiert, um die beste Auslastung in Bezug auf Energieeffizienz, Betriebssicherheit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Zudem wurde eine umfassende Visualisierung integriert, die das System Industrie 4.0 möglich macht.
Ein effektives Stör- und Alarmmanagement sowie ein integriertes Energiemanagement sind ebenfalls implementiert worden. Das Projekt erfüllt die Anforderungen des DIN ISO 50001 Audits und umfasst zudem eine Raumtemperaturüberwachung, um die Betriebsbedingungen kontinuierlich zu optimieren.
