Référence UNICCOMP

PROJET/EXIGENCES

L'objectif de ce projet était de renouveler et de sécuriser le processus de l'installation d'air comprimé pour l'air comprimé de l'usine. Pour ce faire, les compresseurs rigides RENNER, en service depuis 20 ans, devaient être remplacés. En outre, une économie d'énergie devait être réalisée grâce à une mise à disposition d'air comprimé adaptée aux besoins et à la récupération de la chaleur. Le besoin en air comprimé est de 8 à 10 m³/min avec un besoin d'usine de 8 bar.

SOLUTION

Trois compresseurs à vis à entraînement direct RSF-PRO 2-37,0 D avec variateur de fréquence ont été installés comme nouvelle installation (1,73-6,29 m³/min à 8 bar). Pour l'alimentation en air comprimé en fonction de la consommation, deux de ces compresseurs sont utilisés en charge partielle, tandis qu'un autre compresseur sert de redondance. La commande supérieure RENNERconnect permet une commande en fonction de la consommation, un changement de charge de base et une visualisation. La récupération de chaleur est rendue possible grâce à des échangeurs de chaleur à plaques intégrés pour l'eau de chauffage à une température d'environ 65°C. La chaleur de l'air évacué des compresseurs est commutée en été et en hiver afin d'apporter un soutien supplémentaire au chauffage.

AMÈLIORATION

La nouvelle installation est une installation d'air comprimé efficace sur le plan énergétique et nécessitant peu d'entretien, avec une grande sécurité de processus. De même, la rénovation garantit une réduction des coûts énergétiques. Grâce à la régulation de fréquence installée, la charge sur la mécanique et l'électronique des compresseurs est réduite, car elle commute et régule en fonction de la consommation. En outre, l'installation permet de récupérer la chaleur en utilisant la chaleur perdue des compresseurs pour des applications d'air chaud et d'eau chaude.