Référence MÜHLBAUER

PROJET/EXIGENCES

Pour le système d'air comprimé prévu, un débit d'environ 14 m³/min est nécessaire, avec une pression de 6 bars au niveau du consommateur. Les exigences de qualité sont de 1:4:2 et la sécurité de fonctionnement doit être garantie à 100 %. Un réservoir d'air comprimé existant est intégré dans le système, tandis que la régulation de l'air entrant et sortant est assurée par le client.
Le système est divisé en quatre circuits d'air comprimé, le débit et la consommation d'énergie étant tous deux mesurés. Une véritable mesure de la puissance des compresseurs est mise en œuvre, de même que l'affichage des messages d'erreur des sécheurs. De plus, la température ambiante est surveillée et les servomoteurs du puits d'évacuation sont réglés en conséquence. Chaque branche est équipée d'un robinet à bille électrique qui peut être actionné manuellement par un interrupteur à garrot ou automatiquement.

SOLUTION

Le compresseur utilisé est un compresseur à vis à entraînement direct RSF-PRO 2-30,0 D avec régulation de fréquence, commandé par le RENNERtronic Touch. La commande REflex intégrée permet une plage de pression réglable de 6 à 10 bars. De plus, une section de filtration conforme à la norme DIN ISO 8573-1 assure le respect des normes de qualité de l'air requises.

AMÈLIORATION

L'optimisation du système a permis d'économiser environ 135.000 kWh d'électricité par an, ce qui correspond actuellement à environ 30.000 € par an. De plus, les coûts d'entretien ont été réduits d'environ 7.000 € et la suppression des temps d'arrêt a permis d'économiser 5.000 € supplémentaires. Un autre avantage important est la récupération de la chaleur, qui permet de réaliser des économies substantielles. En outre, les coûts de l'air comprimé de chaque service sont désormais surveillés. De plus, une subvention BAFA a été obtenue avec succès.